Көктү үйлөп иштетүү процессинде продуктка таасир этүүчү факторлор негизинен согуу басымын, үйлөө ылдамдыгын, үйлөө катышын жана калыптын температурасын камтыйт.
Калыптын калыпын иштетүү
1. үйлөө жүрүшүндө, кысылган аба эки милдети бар: бири жарым-эриген түтүк даяр сокку жасоо үчүн кысылган абанын басымын колдонуу жана керектүү форманы түзүү үчүн көктүн көңдөйүнүн дубалына жабыштыруу;Экинчиден, ал Dongguan сокку балчы азыктарын муздатуу ролду ойнойт.Аба басымы пластмасса түрүнө жана биллеттин температурасына жараша, жалпысынан 0,2 ~ 1,0мпада көзөмөлдөнөт.Эритүү илешкектүүлүгү төмөн жана деформациясы оңой болгон пластмассалар үчүн (мисалы, PA жана HDPE) төмөнкү маанини алыңыз;Эритме илешкектүүлүгү жогору болгон пластмассалар үчүн (мисалы, ЖК) жогорку маанилер кабыл алынат, ошондой эле даярдалган дубалдын калыңдыгы.Үлдөө басымы ошондой эле продукциянын көлөмүнө байланыштуу, чоң көлөмдөгү продукциялар жогорку согуу басымын колдонушу керек, аз көлөмдөгү продукциялар кичирейтүүчү басымды колдонушу керек.Эң ылайыктуу үйлөө басымы калыптангандан кийин буюмдун сырткы көрүнүшүн жана үлгүсүн ачык көрсөтө алышы керек.
2, үйлүү убактысын кыскартуу үчүн үйлүү ылдамдыгы, ал продукт бир калыпта жоондугун жана жакшы көрүнүшүн алуу үчүн шарт түзөт, абанын чоң агымына төмөн агымынын ылдамдыгы талаптары, биллет менен камсыз кылуу үчүн көктүн көңдөйү бирдей, тез кеңейиши мүмкүн, калыптын көңдөйүндө муздатуу убактысын кыскартат жана буюмдун иштешин жакшыртууга шарт түзөт.Төмөн аба агымынын ылдамдыгы бюллетендеги Venduri эффектинин бир түрүн жана жергиликтүү вакуумдун пайда болушун болтурбай коё алат, андыктан бланка дефляцияланган көрүнүш.Бул чоңураак үйлөтүүчү түтүктү колдонуу менен камсыз кылынышы мүмкүн.
3, бюджеттин өлчөмү жана сапаты белгилүү болгондо үйлүү катышы, буюмдун көлөмү канчалык чоң болсо, бюджеттин согуу катышы ошончолук чоң, бирок буюмдун жоондугу ошончолук ичке болот.Көбүнчө пластмасса түрүнө, табиятына, буюмдун формасына жана өлчөмүнө жана үлпөттүн өлчөмүнө жараша үйлөмө катышынын өлчөмүн аныктайт.Үрдүрүү катышынын жогорулашы менен буюмдун калыңдыгы жукарып, бекемдиги жана катуулугу төмөндөйт.Аны түзүү да кыйын болуп калат.Жалпысынан, үйлөө катышы l менен көзөмөлдөнөт
2-4) же башка.
4. Калыпка үйлөтүүчү форманын температурасы продукциянын сапатына (өзгөчө сырткы көрүнүшүнүн сапатына) чоң таасирин тийгизет.Адатта, көктүн температурасын бөлүштүрүү бирдей болушу керек, мүмкүн болушунча продукт бирдей муздатуу үчүн.Көктүн температурасы пластиктин түрүнө, буюмдардын калыңдыгына жана өлчөмүнө байланыштуу.Пластмассадан ар кандай түрлөрү үчүн, бир нече пластик (PC үйлөтүүчү бөтөлкө) көктүн температурасы бөлүмдөрдө көзөмөлдөнүшү керек.
Өндүрүш практикасы форманын температурасы өтө төмөн экенин далилдеди, андан кийин пластмасса клиптин узартылышы азаят, үйлөтүү оңой эмес, ошондуктан продукт бул бөлүгүндө коюуланып, калыптандыруу кыйын, жана буюмдун бетинин контуру жана үлгүсү так эмес;Көктүн температурасы өтө жогору, муздатуу убактысы узарып, өндүрүш цикли көбөйүп, өндүрүмдүүлүк төмөндөйт.Бул учурда, муздатуу жетиштүү эмес болсо, ал ошондой эле продукт demoulding деформация алып келет, кичирейүү ылдамдыгы жогорулайт, жана бетинин жылтырак жаман болот.Негизинен чоңураак молекулярдык чынжырдын катуулугу менен пластмассалар үчүн көктүн температурасы жогору болушу керек;Ийкемдүү молекулярдык чынжырлары бар пластмассалар үчүн көктүн температурасын төмөндөтүү керек.
Калыптын муздатуу убактысында көңдөй формадагы формалоочу өнүмдөр узакка созулат, максаты буюмдун толук муздап, деформациясы жок калыптанышын камсыз кылуу.Муздатуу убактысы көбүнчө пластиктин калыңдыгына, өлчөмүнө жана формасына, ошондой эле пластиктин түрүнө жараша болот.Дубал канчалык калың болсо, муздатуу убактысы ошончолук көп болот.Чоң өзгөчө жылуулук сыйымдуулугу бар 61PE продуктуларынын муздатуу убактысы бирдей дубалдын калыңдыгындагы кичинекей салыштырма жылуулук сыйымдуулугу бар PP буюмдарына караганда көбүрөөк.
5. Калыптын цикли Үзүлүүчү форманын өндүрүш циклине экструзия даярдыгын, өлүп жабууну, кесилген даярды, үйлөөнү, дефляцияны, калыпты ачууну, продукцияны алып чыгууну жана башка процесстерди камтыйт.Бул циклди тандоо принциби өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн продуктуну деформациясыз формага келтирүүнү камсыз кылуу шартында мүмкүн болушунча кыскартуу болуп саналат.
Посттун убактысы: 31-август-2022