Үрп калыптоо процесси татаал жана продукциянын сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, алар жалпысынан продукциянын формасын, чийки заттын өндүрүмдүүлүгүн жана калыптоо процессинин параметрлерин камтыйт.Продукциянын иштешине таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар болсо да, продукциянын талаптары жана процесстин шарттары аныкталганда, чийки заттардын керектөөсүн азайтуу, өндүрүштү кыскартуу максатына жетүү мүмкүн болгон таасир этүүчү факторлорду өзгөртүү жолу менен продуктунун сапатын оптималдаштырууга болот. убакыт жана продуктунун иштешин оптималдаштыруу.
1, Материалдын түрү
чайыр чийки заттардын ар кандай касиеттери жана түрлөрү кайра иштетүү жана калыптандыруу технологиясын жана жабдууларды өзгөртүүгө алып келет.Чайыр чийки заттын эрүү индекси, молекулярдык салмагы жана реологиялык касиеттери буюмдардын калыптанышына таасир этет, айрыкча даярдын экструзия стадиясында, чийки заттардын эрүү суюктугу дөңгөлөктү жеңилдетет, дубалга алып келет. буюмдардын калыңдыгы жука жана бирдей эмес бөлүштүрүлөт.
2, Продукциянын формасы
Калыпталуучу форманын сырткы көрүнүшү барган сайын татаалдангандыктан, үрмөнү кеңейтүү катышынын ар бир позициясында үрмөлүүчү калыптоо буюмдары ар кандай болот.Формасынын өзгөрмөлүүлүгүнөн улам буюмдун томпок чети, туткасы, бурчу жана башка позициялары салыштырмалуу чоң, буюмдун дубалынын калыңдыгы жука болушу керек, ошондуктан үйлөтүү процессинде дөңгөлөк дубалдын калыңдыгынын бул бөлүгүн көбөйтүү үчүн.Өнөр жай продукциясынын сырткы көрүнүшү татаалыраак, бурчтары жана четтери томпок болот.Бул бөлүктөрүнүн үйлөө катышы башка жалпак бөлүктөргө караганда чоңураак, дубалдын калыңдыгы салыштырмалуу жука, ошондуктан көңдөй формада жасалган буюмдардын калыңдыгы бирдей эмес.
3, Көктүн кеңейиши жана парисондун вертикалдуу узартылышы
Көңдөй формада калыптоо ыкмасынын негизги звенолорунун бири бланкты экструзиялоо болуп саналат.Бланка өлчөмү жана калыңдыгы түп-тамырынан буюмдун өлчөмүн жана дубалдын калыңдыгын аныктайт.эритме вертикалдуу узартуу жана көк кеңейүү кубулушу дайындама түзүү жараянында өндүрүлөт.Даярдыктын вертикалдуу узартылышы анын өз гравитациясынын таасири болуп саналат, бул дайындаманын узундугун көбөйтүп, калыңдыгын жана диаметрин азайтат.Чийки зат экструдер тарабынан ысытылганда жана эригенде, сызыктуу эмес илешкектүү деформация материалды башы аркылуу экструдациялоодо пайда болот, бул дайындаманын узундугун кыскартып, калыңдыгын жана диаметрин көбөйтөт.Экструзия жана формалоо процессинде вертикалдуу узартуу жана көктүн кеңейүү процесси бир эле учурда таасир этет, үйлөмө калыптын кыйынчылыгын жогорулатат, бирок ошондой эле продукциянын калыңдыгын бөлүштүрүүнү бирдей эмес кылат.
4, иштетүү температурасы
HDPE иштетүү температурасы жалпысынан 160 ~ 210 ℃ болуп саналат.Иштетүү температурасы өтө жогору, бюджеттин ылдый кубулушунун түрү айкын болот, дубалдын калыңдыгы бирдей эмес, бирок буюмдун бети жылмакай болот;Калыптын башынын температурасы жылытуу бөлүмүнүн температурасына мүмкүн болушунча жакын болушу керек.Чөйчөктүн оозунун температурасы өлүү башына караганда туура төмөн болушу керек, бул паризондун көктүн кеңейүү таасирин азайтышы мүмкүн.
5, Экструзия ылдамдыгы
Экструзия ылдамдыгынын жогорулашы менен бланканын калыптын кеңейиши канчалык чоң болсо, анын калыңдыгы көбөйөт.Эгерде экструзия ылдамдыгы өтө жай болсо, дайындама өз салмагына канчалык көп таасир этсе, бюллетендин ылдый кетүү көрүнүшү ошончолук олуттуу болот.Экструзия ылдамдыгы өтө тез, акула терисинин феноменинин түрүн пайда кылат, олуттуу бланка жарылуу түрүнө алып келет.Экструзия ылдамдыгына үйлөө убактысы таасир этет, өтө тез ылдамдык үйлөө убактысын азайтат, продукт түзүлбөй калышы мүмкүн.Экструзия ылдамдыгы буюмдун бетине жана дубалдын калыңдыгына таасирин тийгизет, андыктан экструзия ылдамдыгы диапазону дайыма жөнгө салынышы керек.
6、Сокунун кеңейүү катышы
Бланктын ички жана сырткы бетинин эритиндиси муздатылганга жана калыптанганга чейин калыпта жана калыптын бетине жакын үйлөп, тез жайылат.Калыптын ичиндеги диаметри чоңураак бланк көбүрөөк стресске дуушар болот (чоңураак формадагы калыптын диаметри менен ушул убактагы бланктын диаметринин ортосундагы катыш - үйлөө катышы).Бөтөлкөнүн чоңураак формасын үйлөгөндө жана шишип жатканда абанын агып чыгышы оңой болот, натыйжада үйлүү жана калыптандыруу бузулат.Буюмдун сырткы көрүнүшү үйлөтүү учурундагы соккунун катышына чоң таасирин тийгизет.Бир калыпта эмес формадагы буюмдарды үйлөгөндө үйлөө катышы өтө чоң болбошу керек, антпесе эритиндин үзүлүшүнө алып келиши оңой.
7、Үлдөө басымы жана убактысы
Калыбына келтирүү процессинде кысылган газ бланканы соктуруп, калыптын ичине жабышып калышы мүмкүн.Дайындаманы калыптандыруу ылдамдыгы газдын басымы менен аныкталат.Газдын басымы өтө чоң болгондо, бланктын деформация ылдамдыгы тез болот, бул бланктын тегиз бөлүгүн калыптын ички тарабына тез жакындатат, андыктан бланктын температурасы калыптын таасири астында төмөндөйт. , жана бланк акырындык менен деформация улана албайт, түзүлөт.Бул учурда формасынын өзгөрмөлүүлүгү чоң болгондуктан, даярдын бурчтук бөлүгү калыпка бекитилбей калып, деформация уланып, натыйжада буюмдун дубалынын калыңдыгы бирдей эмес бөлүштүрүлөт.Газдын басымы өтө аз болгондо, буюмду калыптандыруу кыйынга турат, ал эми басымды кармоо басымы өтө аз болгондуктан, дайындама кичирейип, жакшыраак продуктыларды ала албайт, ошондуктан үйлөгөндө газдын басымын акылга сыярлык көзөмөлдөө керек.Көңдөй буюмдардын үйлүү басымы жалпысынан 0,2 ~ 1 МПа менен көзөмөлдөнөт.Үрдүрүү убактысы, негизинен, үрөп калыптоо убактысы, басым кармоо убактысы жана буюмдун муздатуу убактысы менен аныкталат.Эгерде үйлөө убактысы өтө кыска болсо, буюмду үйлөтүү убактысы кыска болот, басымды кармап туруу жана муздатуу убактысы жетишсиз болсо, дайындаманын ичи ачык кичирейет, бети орой болуп, буюмдун сырткы көрүнүшүнө таасир этет, ал тургай мүмкүн эмес. түзүлүү;үйлөө убактысы өтө узун болсо, продукт жакшы көрүнүшү болушу мүмкүн, бирок ал өндүрүш убактысын узартат.
8, Көктүн температурасы жана муздатуу убактысы
Калыптын кесилиши көбүнчө катуулугу жогору болоттон жасалган буюмдардан жасалган, ошондуктан ал сонун муздатуу эффектине ээ болушу керек.Көктүн температурасы өтө төмөн болсо, көк кесилген муздатуу тезирээк болот, ийкемдүүлүк болбойт;Жогорку температура даярдалган муздатуу жетишсиз кылат, көк кесип салыштырмалуу жука болот, продукттун кичирейүү кубулушу муздак болгондо ачык көрүнүп турат, продукт олуттуу деформациясы.муздатуу убактысы узунураак, көктүн температурасынын буюмга тийгизген таасири салыштырмалуу аз, кичирейүү айкын эмес;Муздатуу убактысы өтө кыска, бланка ачык кичирейүү көрүнүшүнө ээ болот, продукциянын бети орой болуп калат, андыктан көктүн температурасын жана муздатуу убактысын акылга сыярлык түрдө көзөмөлдөө керек.
9, буроо ылдамдыгы
Бурама ылдамдыгы бланканын сапатына жана экструдердин эффективдүүлүгүнө таасирин тийгизет.Бурама ылдамдыгынын өлчөмү чийки заттар, буюмдун формасы, бураманын өлчөмү жана формасы менен чектелет.Айлануу ылдамдыгы өтө төмөн болгондо, экструдердин иштөө эффективдүүлүгү айкын төмөндөйт, ал эми дайындаманын вертикалдуу сунуу убактысы узак, бул буюмдун дубалынын калыңдыгынын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө алып келет.Айлануу ылдамдыгын жогорулатуу иш убактысын кыскартат жана энергия керектөөнү көбөйтөт.Ошол эле учурда, бурама ылдамдыгын жогорулатуу чийки зат үчүн бурамалар жылыш ылдамдыгын жакшыртуу жана буюмдун көрүнүшүн оптималдаштыруу болот.Бирок бурама ылдамдыгы өтө жогору болбошу керек, анткени ылдамдык өтө жогору болгон чийки заттын башына жана чөйчөктүн оозу өтө кыска болуп калат, температуранын бөлүштүрүлүшү бирдей эмес, дөңгөлөктүн дубалынын калыңдыгы таасир этет, анан буюмдун сырткы көрүнүшүнө таасир этет.Ашыкча айлануу ылдамдыгы да сүрүлүү күчүн жогорулатат, көп жылуулукту жаратат, чийки заттын бузулушуна алып келиши мүмкүн, ошондой эле эритинди жарылуу көрүнүшү пайда болушу мүмкүн.
Посттун убактысы: Ноябрь-19-2022